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    我精鑄工藝裝備制造水平還有相當(dāng)大的差距，包括制模、制殼、熔煉、精整及其他后工藝設(shè)備的自動(dòng)化、智能化水平與國際水平差距明顯，同時(shí)包括廠房設(shè)施在內(nèi)，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)流程的環(huán)境保護(hù)的手段還難以消除危害源。這在很多不同類型的企業(yè)中普遍存在。

    我國的勞動(dòng)力成本較低，原材料豐富，在產(chǎn)品價(jià)格上占有較大的優(yōu)勢(shì)，只要將產(chǎn)品質(zhì)量提高，在國際上仍有很大的競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，國內(nèi)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的興起，機(jī)械行業(yè)向精密化、小型化發(fā)展，以及建筑行業(yè)陸續(xù)出臺(tái)的一些法規(guī)和地方法規(guī)，用鑄銅和不銹鋼鑄件代替鑄鐵管件，為精密鑄造行業(yè)提供了前所未有的商機(jī)。同時(shí)，中國民營精密鑄造業(yè)的加盟和迅猛發(fā)展，為中國精密鑄造業(yè)注入了新鮮的活力，已經(jīng)成為國家精密鑄造業(yè)最強(qiáng)勁、也是最現(xiàn)實(shí)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。

      鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一，因此鑄造業(yè)的發(fā)展標(biāo)志著一個(gè)國家的生產(chǎn)實(shí)力。我國目前已經(jīng)成為世界鑄造機(jī)械大國之一，在鑄造機(jī)械制造行業(yè)近年來取得了很大的成績。

      作為裝備制造業(yè)基礎(chǔ)的鑄造行業(yè)，由于消耗的原材料以不可再生的資源為主，能耗高、治理污染投入大、人工成本高，在這輪金融危機(jī)中鑄造行業(yè)成為了重災(zāi)區(qū)。

一、鑄造裝備的應(yīng)用情況

　　1. 造型設(shè)備

　　采用自動(dòng)造型生產(chǎn)線用于鑄造生產(chǎn)，不僅可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，更可改善勞動(dòng)條件和生產(chǎn)環(huán)境，效果是非常明顯的。

　　近幾年來，自動(dòng)造型生產(chǎn)線增加較快，主要有三個(gè)特點(diǎn)：首先，采用自動(dòng)造型生產(chǎn)線的企業(yè)不再僅限于大型骨干鑄造企業(yè)。例如，在河南西峽的兩個(gè)鑄造廠，都分別擁有4～5條自動(dòng)造型生產(chǎn)線。過去用土法生產(chǎn)的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)改造成采用自動(dòng)造型生產(chǎn)線的鑄造廠已不鮮見，而是有一批企業(yè)了。現(xiàn)在，雖然沿海地區(qū)的江蘇、山東、遼寧等省的鑄造產(chǎn)業(yè)仍占較大的比重，但中西部地區(qū)也已有相當(dāng)多的企業(yè)采用了自動(dòng)造型生產(chǎn)線；其次，國產(chǎn)的自動(dòng)造生產(chǎn)線已開始可以穩(wěn)定地供應(yīng)裝備鑄造企業(yè)了，在國內(nèi)生產(chǎn)水平分型自動(dòng)造型線的己有四五個(gè)制造廠。但在全部自動(dòng)生產(chǎn)線中國產(chǎn)的仍然是少數(shù)，且低檔次的較多；第三，自動(dòng)造型生產(chǎn)線已經(jīng)不少了，但能按照生產(chǎn)線設(shè)計(jì)能力充分發(fā)揮作用的鑄造企業(yè)還是少數(shù)，既存在還不能充分掌握運(yùn)用自動(dòng)造型生產(chǎn)線的問題，也有其他工序不能與生產(chǎn)線的能力和節(jié)拍有效匹配的問題。

    面對(duì)全球，信息、技術(shù)飛速發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)尤其是裝備制造業(yè)的現(xiàn)代化水平高速提升，中國(這里只講大陸的情況，不包括臺(tái)灣和港澳地區(qū))鑄造業(yè)當(dāng)清醒認(rèn)識(shí)自己的歷史重任和與發(fā)達(dá)國家的現(xiàn)實(shí)差距，大膽利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)及管理的最新成果，認(rèn)清“只有實(shí)現(xiàn)高新技術(shù)化才能跟上時(shí)代步伐”的道理，把握現(xiàn)代鑄造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，采用先進(jìn)適用技術(shù)，實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，立足現(xiàn)實(shí)又高瞻遠(yuǎn)矚，以振興和發(fā)展中國鑄造業(yè)的累累碩果來奠定中國現(xiàn)代工業(yè)文明進(jìn)程的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

       內(nèi)容摘要：3月15日上午，2010年中國國際鑄造博覽會(huì)新聞發(fā)布會(huì)在京召開。會(huì)上中國鑄造協(xié)會(huì)執(zhí)行副理事長兼秘書長張立波向與會(huì)新聞媒體通報(bào)了我國鑄造行業(yè)的現(xiàn)狀。

  面對(duì)全球信息、技術(shù)空前高速發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)尤其是裝備制造業(yè)的現(xiàn)代化水平高速提升，中國鑄造業(yè)當(dāng)清醒認(rèn)識(shí)自己的歷史重任和與發(fā)達(dá)國家的現(xiàn)實(shí)差距，大膽利用人類文明的最新成果。認(rèn)清“只有實(shí)現(xiàn)高新技術(shù)化才能跟上時(shí)代步伐”的道理，機(jī)智地把握現(xiàn)代鑄造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，理智地采用先進(jìn)適用技術(shù)，明智地實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，立足現(xiàn)實(shí)又高瞻遠(yuǎn)矚，以振興和發(fā)展中國鑄造業(yè)的累累碩果來奠定中國現(xiàn)代工業(yè)文明進(jìn)程的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。1.發(fā)達(dá)國家鑄造技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀發(fā)達(dá)國家總體上鑄造技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、環(huán)境污染少、原輔材料已形成商品化系列化供應(yīng)，如在歐洲已建立跨國服務(wù)系統(tǒng)。生產(chǎn)普遍實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化（計(jì)算機(jī)控制、機(jī)器人操作）。2．我國鑄造技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀國內(nèi)鑄造生產(chǎn)技術(shù)水平高的僅限于少數(shù)骨干企業(yè)，行業(yè)整體技術(shù)水平落后，鑄件質(zhì)量低，材料、能源消耗高，經(jīng)濟(jì)效益差，勞動(dòng)條件惡劣，污染嚴(yán)重。我國鑄造領(lǐng)域的學(xué)術(shù)研究并不落后，很多研究成果居國際先進(jìn)水平，但轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力的少。3．我國鑄造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)研制耐磨、耐蝕、耐熱特種合金新材料；開發(fā)鑄造合金鋼新品種（如含氮不銹鋼等性能價(jià)格比高的鑄鋼材料），提高材質(zhì)性能、利用率、降低成本、縮短生產(chǎn)周期。開發(fā)優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，特別是鋁基復(fù)合材料。研究鋁合金中合金化元素的作用原理及鋁合金強(qiáng)化途徑。研究降低合金中Fe、Si、Zn含量，提高合金強(qiáng)韌性的方法及合金熱處理強(qiáng)化的途徑。

    要把我國早日建設(shè)成鑄造強(qiáng)國，就必須在科學(xué)發(fā)展觀的指導(dǎo)下發(fā)展鑄造業(yè)，樹立以人為本的理念，把鑄造行業(yè)建設(shè)成資源節(jié)約型和環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)。因此，加快解決我國鑄造業(yè)存在的設(shè)備陳舊、技術(shù)落后、能源和資源消耗高、勞動(dòng)條件惡劣、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題，已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的共識(shí)。

   中國鑄造業(yè)要由大做到強(qiáng)，需有一些大而強(qiáng)和眾多小而強(qiáng)的鑄造企業(yè)。小的鑄造企業(yè)做強(qiáng)才能做長，大的鑄造企業(yè)做強(qiáng)，才能做大做長，并探討了鑄造企業(yè)做強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)和途徑。以成品率、出品率、尺寸精度、勞動(dòng)生產(chǎn)率、市場(chǎng)占有率、環(huán)保節(jié)能達(dá)標(biāo)率、技術(shù)開發(fā)投入、技術(shù)水平和利潤率的高低等指標(biāo)來判別企業(yè)的強(qiáng)弱。指出企業(yè)無論大小都需有清晰的發(fā)展戰(zhàn)略，形成專業(yè)化的制造優(yōu)勢(shì)。給出了戰(zhàn)略選擇的模式，以及許多成功的案例。